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Sistemas de Controle de Estoques

Hoje, conheceremos um pouco mais sobre uma das materias mais importantes para concursos para cargos administrativos: sistemas de controle de estoques. Veremos os sistemas de controle, método MRP e Just in Time. Simbora!

Sistemas de Controle de Estoque

O controle dos estoques pode ser realizado via reposição contínua ou por revisões periódicas.

Reposição Contínua

Por esse método de controle de estoques, os materiais são reabastecidos quando um nível mínimo é atingido, conhecido como estoque de segurança.

Ao chegar no estoque de segurança uma nova ordem de compra é emitida para que o estoque seja reposto até seu limite superior máximo, iniciando um novo ciclo de consumo.

Importante: o estoque de segurança (ES) garante a continuidade de fornecimento do material até que o novo lote seja entregue. O cálculo do volume necessário para o estoque de segurança é:

Estoque de Segurança = Consumo Médio x Tempo de Reposição

Ou seja, para um item cujo consumo diário é de 10 unidades e o tempo de entrega é 20 dias, o estoque de segurança seria:

ES = 10 x 20 => 200 unidades

O sistema de reposição contínua gera o famoso gráfico dente de serra, visto abaixo e muito cobrado em concursos.

Sistemas de Controle de Estoque: reposição contínua

Um ponto importante é que, aqui, a quantidade comprada é constante, como pode ser visto no gráfico acima.

Sistemas de Controle de Estoques: Reposição Periódica

Por esse método, é realizada a compra contínua de materiais em intervalos de tempo pré-definidos, sempre repondo até a quantidade máxima de estocagem.

A base para emissão do pedido de compra é o intervalo de tempo, não o atingimento do estoque mínimo.

Nesse modelo, a quantidade comprada varia, pois, o consumo no período não é necessariamente o mesmo.

Sistemas de Controle de Estoques: MRP

Material Requirements Planning (Planejamento de Recursos de Produção) é um sistema integrado que calcula a partir de dados da produção, o nível de estoques e a necessidade de materiais no tempo exato de uso.

Características do MRP:

  • É um método “empurrado”: baseado na produção planejada, independente da quantidade de vendas;
  • Adaptável: altera de forma automática a necessidade de materiais em caso de alteração no plano de produção;
  • Minimiza a necessidade de estoques e os níveis de estoque de segurança;
  • Alto custo para implementação: softwares, treinamentos de equipe, adaptação dos meios de produção.

Importante: O MRP é um método de produção empurrado, calculando a necessidade baseado em um planejamento prévio das vendas.

Outros métodos como Just in Time, Kanban são conhecidos como “puxados”, pois, a produção só se inicia após o pedido, baseado na demanda real, e não na planejada.

Sistemas de Controle de Estoques: Just in Time

Diferentemente ao MRP, o Just in Time é uma ferramenta de controle de produção puxada, ou seja, a produção só se inicia após o pedido.

Cliente Compra -> Pedido de Nova Unidade -> Início da Produção

O processo se inicia na compra do cliente e não com um planejamento de demanda.

Características do Just in Time

  • Minimiza custo de estoque
  • Minimiza desperdícios (lean manufactoring)
  • Lotes de Compras pequenos: contribui para flexibilidade de entrega
  • Foco na qualidade: com o estoque reduzido não há margem para substituição de partes defeituosas, assim, a qualidade do produto final é essencial

Algumas técnicas que são utilizadas em conjunto com a filosofia Just in Time são o Kanban, Kaizen e o sistema 5S.

Exercícios Resolvidos sobre Sistemas de Controle de Estoques

(ANVISA) CETRO – 2013

Assinale a alternativa que apresenta uma característica do modelo de reposição contínua ou ponto de pedido.

A É verificada, a um período fixo, a situação do estoque e, quando necessária, é providenciada sua complementação.

B É um processo automático de reposição de mercadoria entre um cliente e fornecedor, utilizando- se a troca eletrônica de informações.

C É o período em que o estoque médio será suficiente para cobrir a demanda média, ou seja, tempo que o produto leva para sair do estoque.

D Os pedidos são consolidados e recebidos num tempo determinado. Existe risco de ficar sem o material caso haja uma mudança de hábitos de consumo ou uma estratégia de marketing que alavanque as vendas.

E É a quantidade máxima de uma mercadoria ou matéria-prima que a empresa deve estocar.


Gabarito: Letra B

Comentário:

Por eliminação, a reposta B é a mais correta. Ainda que não apresente a “definição clássica” de reposição contínua, a ideia de uma reposição automática sempre que o estoque chega a um determinado nível pode ser vinculada ao método de reposição contínua.

Vejamos os erros das demais alternativas:

A: Refere-se à reposição periódica;

C: Não tem relação com método de reposição de estoques;

D: Não tem relação com método de reposição de estoques, a afirmativa pode ser vinculada ao sistema empurrado de produção;

E: Conceito de estoque máximo.

Por hoje é só, pessoal! Bons estudos e rumo à aprovação!

Julio Moraes

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